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柴油機消防泵組都有什么特點，又應該如何進行安裝、試車、維修

點擊：1428 日期：2020-04-24 選擇字號：小 中 大
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柴油機消防泵組都有什么特點，又應該如何進行安裝、試車、維修
       柴油機消防泵組，以國外、國內內燃機行業的大型骨干重點企業生產的進口、國產康明斯、無錫動力機廠等柴油機為動力，通過專業廠家生產的高彈性聯軸器或膜片式聯軸器與水泵直接聯接，由分體式控制屏及可編程控制器或柴油機控制系統實現柴油機泵組的自動控制。柴油機功率最大可達880KW，可配備不同揚程和流量的水泵供客戶按不同需要進行選擇使用。
        柴油機消防泵組具有啟動特性好，過載能力強，結構緊湊合理，維修方便，使用簡單可靠等特點。機組設有超速、油壓低、三次啟動失敗、水溫高、油位低、蓄電池電壓低等保護功能。同時能與客戶的火警自動報警裝置或消防系統集控柜連接，實現遠程監控的功能。

    一、柴油機水泵應用場所：

    柴油機水泵應用場所倉庫、碼頭、機場、石油化工、電廠、液化氣、紡織、船舶、油輪、企業備用等各種場合的消防供水，也可用于生活供水。

    二、柴油機水泵優勢：

    1、柴油機水泵技術先進：采用國際先進技術和龍門式機體，滑動軸承，板翅式機冷器，上置式熱交換器，旋裝式油濾器及雙重冷卻系統。
    2、柴油機水泵動力強勁：柴油機組整體曲軸，剛度大，高強度，傳遞扭矩效率高。
    3、柴油機水泵自動化程度高：具有自動、手動及故障自檢功能，全過程監控工作狀況，可恢復故障啟動失敗自動重啟功能，自動預潤滑、預加熱，令設備啟動更為安全可靠；具有中央控制室遙控及遠傳控制功能，還可具有現場總線接（可選功能）。蓄電池采用全自動浮充(恒流、恒壓、涓流式充電)電方式，保證蓄電池隨時處于備用狀態。
    4、柴油機水泵性能優越：煙度，噪聲指標達到國家優等品，燃油耗低于國標優等品2.1g/kW.h以上。

    三、柴油機消防泵組特點：


    三種起動功能

    1、自動起動功能：允許起動三次、如三次起動不成功則發出“起動失敗報警”并自動退出起動狀態；一次起動成功后起動到額定負載時間為5-10-15S（按機組容量大小各異）
    2、手動起動功能：通過轉換開關可完成手動、逢動聯鎖并可實現手動起動功能；
    3、緊急手動直接起動功能：當自控裝置故障時可實現緊急手動直接起動功能。
    自動運行：當水泵機組接到有效消防信號后，如果電動機消防泵供電系統斷電或缺相或電泵故障不能正常起動時，柴油機消防泵組會自動起動運行，一旦供電系統恢復正常或電動泵可正常運行時，可自動切換到電動泵。
    自動停機：當消防信號消失后，柴油機消防泵會自延遲停機。


一、消防泵的安裝準備事項
　　1．電機的絕緣電阻應大于50MΩ；
　　2．消防泵的電纜線應完好；
　　3．導桿應緊固牢靠，否則會影響消防泵的正常運行。
　　4．各緊固件應無松動現象，電機筒應完好無損；


　　二、消防泵的安裝
　　1．消防泵與其匹配控制柜可靠接地；
　　2．消防泵起吊應使用不銹鋼鏈條，且一直置于泵組起吊螺釘上；
　　3．消防泵出口按規范應裝軟管止回閥等；
　　4．由于消防泵水壓高，泵不適應與藕合相配，消防泵的出口應用金屬軟管或鋼管硬性連接，與泵出口連接的管道長度須伸出水池蓋板面，拆卸方便；
　　5．泵出口管道對地面應作支撐處理，以免造成消防泵變形或損壞。


　　三、消防泵的試車：
　　1．消防泵運行時，應調節出口閥門，使運行時的出口壓力達到額定要求，否則影響消防效果或致使消防泵過載運行。
　　2．消防泵調試時，如發現壓力達不到規定要求，可能電機反轉，應調換三相電線中任一相序即可，如壓力還低且不穩定，應對消防泵出口管道進行放氣處理；


　　四、拆裝、修理和測試過程中的一般注意事項
　　（1）拆卸各種壓蓋，要用頂絲頂，不準使用螺絲刀或扁鏟剔；
　　（2）裝配之前，應做好水泵及管路的有關機件的清潔工作，防止灰塵、切屑進入密封涵、軸承、襯套及減漏環與葉輪的縫隙內，否則易引起機械磨損，損壞油封、軸承等；
　　（3）拆卸滾動軸承、聯軸器、葉輪及密封套等，要使用拉力器等專用工具，不準使用鐵錘或其他鐵器敲打；
　　（4）拆卸滑動軸承取瓦時，不準用撬杠或錘敲瓦的中開面；
　　（5）安裝葉輪密封套或其他軸套，一定要保證結合面清潔無雜物，并涂少量紅丹或20號機油，用木錘或銅錘對稱均勻輕敲就位；
　　（6）安裝滾動軸承，要使用專用工具，不允許用鐵器直接敲打外圈，允許用熱油加熱后熱裝，但不得用明火直接加熱軸承，組裝后保持清潔無雜物；
　　（7）拆下來的機械密封、軸頸和機械密封動靜環要用干凈的布包好，并避免磕碰，裝配時使用干凈絲綢擦拭密封面。彈簧要逐個進行測長和測壓力；
　　（8）刮研和裝配軸瓦，應做到：進行外觀檢查，確認瓦面無缺陷；粗刮，軸瓦烏金表面一層淡薄紅丹，然后扣在軸頸上研磨，用刮刀將接觸面刮去，反復幾次直到符合標準為止；軸瓦環面只準刮削，不準銼削；裝配機瓦時應擦洗干凈，緊軸瓦螺絲應對角均勻用力，防止壓偏；
　　（9）減漏環的裝配間隙一般在0.3毫米以下，超過此值應更換新環，否則水泵效率明顯下降；
　　（10）密封涵內的油封要仔細挑選，油封刃口完好，配合處軸頸或軸套粗糙度為3.2μm以下，磨損時應用砂布打光或磨光，嚴重時應予更換或噴鍍重磨。油封裝入時應涂上少量油脂，裝配后此處空間應注入潤滑油脂，以免運轉時燒損，使壓力水漏入軸承箱、水環泵內；
　　（11）軸承箱內應加潤滑油，油位至刻度線規定高度；
　　（12）裝配刮片引水泵和水環引水泵轉子時，滑片、水環葉輪與兩端的軸向間隙各為0.1毫米，過大會影響引水效率；
　　（13）安裝刮片泵的錐形嚙合機構時，須檢驗錐套的嚙合面積，錐套與錐體的嚙合面應大于75%。嚙合時不能相對滑轉，分離時又不能拖滯分離不清，必要時可通過墊片調節以達到滿意的結果；
　　（14）刮片引水泵的潤滑路線較曲折，潤滑油從頂部進入兩端蓋上的軸承，潤滑兩端蓋與轉子的接觸面，再進入轉子去潤滑滑片。潤滑線路必須暢通，否則一旦阻塞將中斷潤滑，導致滑片與泵體表面干摩擦而燒損。注意潤滑油箱的油位，每次使用前需檢查，必要時添加潤滑油；
　　（15）注入水環引水泵貯水箱的水應當清潔，貯水箱應防止砂粒、泥沙進入，否則會使水環泵內表面磨損，影響引水效率，寒冷季節須按說明書加入防凍劑，以免凍裂；
　　（16）冬季水泵使用后，須打開放水閥放盡泵內及水環泵內的積水，以防凍裂殼體；
　　（17）水泵吸過污水后，須用清水沖洗干凈，特別是BD50型水泵，其出口附近的自動引水開關內的活塞會阻卡失靈，失去自動切斷吸水管路的功能。BD40及BSD40型采用活塞引水的水泵，在吸過污水后，要注意沖洗，因為泥沙的積聚會使引水機構產生故障。每3個月檢查、拆卸1次，然后涂少量潤滑油，使活塞能靈活運動；
　　（18）水泵的滾動軸承應經常注入適量的潤滑脂。BD50型單級離心泵，黃油嘴設在泵殼軸承頸處；BS30型雙級水泵，軸承殼附近也設有黃油嘴；
　　（19）進、出水管路由法蘭連接，采用墊片密封，緊固法蘭螺栓應注意先后順序，遵循逐步擰緊的原則以保證密封；
　　（20）出水總閥（止回閥）的閥杠與閥應當升降靈活，不得有阻卡現象；
　　（21）檢查進水管路的密封性能時，須擰緊兩側的進水悶蓋，然后開啟引水泵，待真空表指示到85kpa時關閉引水泵，真空泵指針每分鐘下降不得大于3kpa；
　　（22）做進出水管的密封性和耐壓試驗時，擰緊兩進水口的進水悶蓋，關閉出水管路上的兩端球閥與注水球閥，關閉后進水閥門，找一管接頭泵入壓力水，當進水壓力逐漸提高至2.4倍額定泵壓時，各管路不發生滲漏；
　　（23）需經常檢查進出水管路接口處的橡膠密封卷，不得缺損。

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