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煤礦井底下排水用多級泵安裝注意事項，多級雙吸中開泵檢修程序
點擊：1423 日期：2020-05-25
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煤礦排水用多級泵安裝前應復查水平基礎的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置，是否符合設計要求，設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好;盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音，水泵安裝應在混凝土強度達到設計要求后才能進行。礦井底下煤礦排水用多級泵安裝注意事項：
1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以百減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進度水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動知時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；采用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與道水泵的旋轉方向一致專。
5. 若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應屬積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。
臥式多級雙吸中開離心泵適用于工業和城市給排水，農業排灌，清水和物理、化學性質類似水的其它液體，被輸送液體的溫度為-20～80℃。廣泛應用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織、自來水廠、灌溉、排水泵站、工業供水系統、空調系統、消防系統、船舶工業等行業。多級雙吸中開泵檢修規程及故障檢修流程如下。
多級雙吸中開泵檢修規程分：①故障診斷；②安全措施；③拆卸清理、檢查；④組裝、調整四個階段。
1 多級雙吸中開泵故障診斷
多級雙吸中開離心泵故障發生的種類：
①由于各種原因使泵的性能（流量、揚程等）達不到生產上要求。（如葉輪或吸入管堵塞、汽蝕等）。
②由于液體的腐蝕或機械磨損所發生的故障（如軸承磨損葉輪腐蝕等）。
③填料密封或機械密封損壞而發生的故障。
④其他各種機械事故所造成的故障（如軸承安裝不當，無游隙，溫升后燒壞，聯軸管找中不良引起振動等）。
⑤零部件加工誤差造成的影響（如托架體兩軸承孔不同心，而縮短使用周期等）。
2 多級雙吸中開泵檢修的安全技術
2.1熟悉需要檢修的結構、物料及周圍環境，帶好相應的工具。
2.2由值班人員執行工作票所列安全措施
①切斷電機電源，檢查無誤后，驗電，裝設接地線。
②斷開檢修機組控制開關的操作回路、合閘回路電源。
③檢查確認進、出口閥門完全關閉，并切斷電源
④設備周邊有運行機組時，裝設臨時遮欄。
⑤根據現場工作需要，懸掛標示牌。
2.3工作負責人會同工作許可人到現場再次檢查所做安全措施，是否正確完備，符合現場條件。
2.4工作班人員確認安全措施，分別簽名。
2.5對檢修所用天臺車、吊具吊索、移動電動工具進行清點，做好開工準備工作。
3 拆卸、清理、檢查（以水平中開臥式離心泵為例）
3.1拆卸步驟
①排空管道、泵腔內的積水。
②拆去電機、水泵聯軸器螺栓。
③拆開水泵中開面連接螺栓及填料壓蓋螺栓
④拆開水泵左右軸承端蓋及頂蓋，并取下端蓋。
⑤檢查無連接螺栓后吊起泵蓋。
⑥吊起水泵轉子。
3.2清理、檢查
①泵體及底座應無裂紋，泵體內應無雜質，物料殘留，無嚴重汽蝕。
②泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷、粗糙度應滿足裝配要求。
③軸套不允許有裂紋，外圈表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等缺陷，軸套的磨損程度應能滿足工作需求，否則予以更換。
④葉輪表面及流道內壁應清理潔凈，進出水葉片無穿孔及嚴重汽蝕。
⑤滾動軸承的磙子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉動無雜音。
⑥軸承箱（懸架體）內清潔無雜質。
⑦滑動軸承油環完好，無裂紋，合金無嚴重脫落，接觸面積和斑點符合技術要求。
4 組裝、調整
組裝順序原則上按先拆后裝的順序進行。裝配質量的好壞直接影響水泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數。
裝配時應注意以下幾點：
①應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷或劃傷現象。
②軸向固定定位要準確，葉輪安裝一定要保證中心位置。
③周向固定零部件要緊固，不允許發生相對錯動。
④軸承安裝時嚴禁用手錘直接敲打，并保證裝配后間隙符合技術要求，轉動靈活無卡澀現象。
⑤裝配結束后，盤車試轉，轉子應靈活，軸向竄動符合規定要求。
⑥同心度找正。一般用百分表進行找正，技術要求徑向0.10mm，軸向0.20mm。
5 運行中的常見故障與處理方法
5.1振動和噪聲
①泵轉子或電動機轉子不平衡。
處理：將轉子重新平衡。
②機泵找中不合要求，同軸度偏差較大。
處理：重新校正同軸度。
③軸承磨損、間隙過大。
處理：修理或更新軸承。
④地腳螺栓松動、基礎不實、機座不水平。
處理：墊實機座、校正水平、緊固地腳螺栓。
⑤軸彎曲。
處理：矯直軸或更換新軸。
⑥葉輪中有異物或腐蝕磨損而偏重。
處理：消除異物或更換葉輪。
⑦泵發生汽蝕。
處理：減小吸入口離液面的高度，增大吸入管直徑。
5.2軸承發熱
①油量不足或過多，油質不良。
處理：加適量合格的潤滑油或脂，油質不好的要更換，加油量一般達到油標劃線或平與軸承內圈（下部）的高度即可。
②軸承瓦塊刮研不合要求。
處理：重新修理軸瓦或更換。
③軸承間隙過小。
處理：調整軸承間隙。
④軸承安裝不正確。
處理：按要求檢查安裝情況，消除不合要求的因素。
⑤軸承磨損或松動。
處理：修理軸承（滑動軸承）或更換新軸承。
⑥泵軸與電機軸不同軸，造成偏心力，使軸承發熱。
處理：校正同軸度。
⑦冷卻系統結垢、堵塞，使冷卻水供應不足或中斷。
處理：定期清垢，疏通管道。
離心泵軸承溫度允許值。
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