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立式排污泵進氣及改善方法以及引起離心泵出口壓力低的大原因
點擊：1358 日期：2020-08-14
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立式排污泵進氣：
檢查潤滑油液粘度，若排污泵不合格，更換合適粘度的油液；檢查各管路是否漏氣，若漏氣，需更換漏氣件；檢查零件有無磨損，若有磨損者，需進行修磨或更換新零件；檢查潤滑油壓力，并達到規定要求。
1、排污泵不保壓、漏氣：
故障原因：密封圈漏氣。
故障診斷及排除方法：檢查密封圈是否磨損及有無彈性，若有磨損，需要換新密封圈。
2、各接口處漏氣：
故障原因：接頭松動或密封件損壞。
故障診斷及排除方法：檢查接頭有無松動，若松動，需加密封膠擰緊接頭；若密封件損壞，需更換新件。
立式排污泵進氣改進措施：
1）改變密封結構形式
由于介質是含有雜質的堿液，從密封結構上來看采用靜環補償比原設計的動環補償更為適合。根據排污泵的具體工況條件，選用艾格3055型卡式單端面機械密封（集裝式），其主要特點如下:
a、通過自動鎖緊環實現精確定心。
b、可調節式壓蓋可直接配合常用螺栓使用,集裝式結構安裝方便。
c、靜環和軸套的間隙不在介質側，保證了靜環軸向補償的靈活性。
d、彈簧位于輔助密封圈外側，與介質完全隔開，避免了彈簧的腐蝕和卡澀。
2）改變摩擦副材質，去除密封沖洗
卡式密封動環和靜環材料均采用碳化鎢，碳化鎢具有極高的強度和硬度，良好的耐磨性和抗腐蝕性，這就使雜質和結晶物難以對其造成損壞，同時碳化鎢摩擦副具有優良的導熱性，線性膨脹系數很小，使其能夠在較高的溫度下保持良好的密封性。輔助密封環材質選用氟橡膠FPM2461，它耐腐蝕、彈性好，最高工作溫度為250℃。
由于堿液中含有雜質和結晶物,原機封采用的自身反沖洗形式難以達到預期的目的,生產現場又無適合作沖洗液的其它介質。有上述條件作保證，再加上介質工作溫度不高（45℃），3055型卡式機械密封在去除自沖洗的條件下，排污泵完全可以正常運行，這既能降低沖洗帶來的能耗、物耗損失，又能簡化機械密封的日常維護。
離心泵出口壓力低的6大原因
1、電機反轉
由于接線的原因會導致電機的轉向與泵的實際要求轉向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉向，如果轉向反了，應將電機上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。
2、工況點向大流量低揚程偏移
一般情況下，離心泵都具有連續向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由于某種原因導致泵背壓減少，泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏移，這樣就會造成揚程降低，其實這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關系。這時只要增加泵背壓，如關閉一點出口閥等即可解決問題。
3、轉速降低
影響泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某種原因使得泵的轉速降低，就會相應的降低泵的揚程。此時應檢查泵的轉速，如果確實轉速不夠，應檢查原因，合理解決。
4、入口發生汽蝕
如果泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應檢查進口管路系統有無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。
5、發生內泄漏
當泵內的轉動部分與靜止部分間隙超過了設計范圍，將導致內部產生泄漏，體現為泵的排出壓力下降，如葉輪口環間隙、多級泵的級間間隙。此時應進行相應的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行維修或更換。
6、葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現該問題，必要時可在泵進口前加設過濾裝置。
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