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潛水排污泵常見怎么解決以及滾動軸承的加熱安裝方法。

點擊:1275 日期:2020-08-19 選擇字號:
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潛水排污泵常見怎么解決以及滾動軸承的加熱安裝方法。
          潛水排污泵由于產品制造的質量,選型和安裝的不正確,操作和維護的不當或者長期使用后零部件的磨損和電動機與電纜絕緣材料的老化變質等原因會引起故障。電泵出故障后應及時地查明原因加以排除,才能繼續使用,否則會造成事故,現將電泵常見的故障及其處理方法詳細介紹并列表說明:
          潛水排污泵很容易出現以下幾種故障:啟動后不出水、啟動時泵不轉、水泵發熱軸承損壞、啟動后流量不足,下面根據一個個排除故障。
      潛水排污泵的常見故障:
        1、潛水排污泵啟動后不出水:
        水泵啟動后不出水的故障原因:
        泵內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿,真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。
        水泵啟動后不出水的排除方法:
        清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關閉閘閥或拍門;加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5米。
        2、潛水排污泵啟動時泵不轉:
        啟動時水泵不轉的故障原因:
        填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,或者是泵軸、軸承、減漏環銹住,或是泵軸嚴重彎曲。
        啟動時水泵不轉的排除方法:
        放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
        3、潛水排污泵發熱軸承損壞:
        水泵發熱軸承損壞的故障原因:
        滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
        水泵發熱軸承損壞的排除方法:
        更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調整泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%;清除平衡孔內的堵塞物。
        3、潛水排污泵啟動后流量不足:
        流量不足故障原因:
        轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。
        流量不足排除方法:
        恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵安裝位置;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環,堵塞漏水處。




當軸承的內徑大于70mm,或配合過盈較大時,采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時,也避免因施力過大而導致的損傷。
        這時需要控制的是加熱溫度,一般將軸承加熱至80℃,最高100℃.就夠了。超過120℃就會導致軸承發生回火現象,致使套圈的硬度降低與精度降低。


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      一、常用的加熱方法有以下幾種:
        1、電熱板加熱法:
        將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法最為簡便,如翻轉幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。
        2、電爐加熱法:
        將軸承置于封閉的自動控溫電爐內加熱,加熱均勻,控溫準確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。
        3、 感應加熱法:
        利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內圈緊配合的場合,由于被加熱的只是內圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。
        4、 電燈泡加熱法:
        利用200W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內,錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下可以調位,在一定的范圍內能適應加熱不同大小的軸承。如果采用遠紅外燈泡,注意燈泡方向應向下,以免紅外射線不利于人的眼睛。燈泡加熱法適用于數量少而不經常需要對軸承加熱的場合,平時燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設備。
        5、 油槽加熱法:
        這是應用較廣的傳統加熱方法,油槽距底部50~70mm處設金屬網,軸承置于網上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的注意要點如下,應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油,最好是變壓器油,油和容器都應保持清潔。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定,如果容器太小,在連續操作時,一放入軸承油溫就會很快下降,效果就不好。
      二、加熱安裝法的要點:
        1、加熱的溫度要控制的適當,溫度過高軸承會受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著。一般控制在80~100℃,如果加熱超過了120℃,就會導致軸承發生回火的現象,可能還會致使套圈硬度降低和精度降低。達到所要求的溫度后,安裝動作要迅速,防止冷卻從而發生安裝困難等現象。
        2、安裝時要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺檢測內圈端面與軸肩之間的間隙。
        3、加熱的方法可以用恒溫烘箱,也可以用電燈泡加熱。使用50W的電燈泡加熱軸承,可以保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內,錐形罩上下可以進行調位,在一定的范圍內能適應加熱不同大小的軸承。錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。
        4、對于較大的軸承,為保證加熱的均勻性,也可以用熱油加熱的方法。在油浴鍋里加入適量的變壓器油,將油加熱到80~100℃,將軸承用鉤子吊放在油中,要保證整個軸承全部沐浴在熱油中,保持恒溫5~10分鐘后,等整個軸承加熱均勻后取出立即套裝在軸上即可。

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