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消防泵,軸流泵發生汽蝕的原因怎么辦以及水泵漏水常見原因分析
點擊:1240 日期:2020-09-16
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消防泵,軸流泵發生汽蝕的原因,是由于葉輪進口處壓力或泵體內局部位置的壓力降低到水的汽化壓力以下時而引起的。因此,為使水泵運行時不發生汽蝕,那么安裝高度就需符合樣本中所提出的要求,但是也不能徹底避免汽蝕的發生,那么其原因是什么呢?
軸流泵發生汽蝕的原因:
1、對于軸流泵,通常把葉輪進口處的壓力小于進水池水面上大氣壓力的數值稱為吸上真空度。軸流泵運行時,若進水池水面下降過大,則吸上真空度就要增大,當吸上真空度超過所規定的允許吸上真空度時,就會發生汽蝕。
2、若軸流泵的吸入流道不理想,則進入葉輪的水流的速度和壓力分布就會不均勻,從而產生局部低壓區。當這個低壓區的壓力低于水的汽化壓力時,就會發生局部汽蝕。
3、當水流通過變窄的間隙,水流速度增加而壓力降低時,就會發生間隙汽蝕。
4、軸流泵運行時的工況偏離設計工況點太遠時,產生汽蝕的可能性就比設計工況時大,這時軸流泵就可能發生汽蝕。
5、軸流泵葉片制造得不精確,在運行過程中就可能發生汽蝕。
6、由于軸流泵的進水條件不好,如在進水池產生大量旋渦,當旋渦夾帶著氣體進入到軸流泵的葉輪中以后,就會產生汽蝕,并使軸流泵的運行效率下降,產生振動。
離心泵產品漏水是較為常見的離心泵故障之一,離心泵在工作狀態下,泵殼體和軸間如果不設置密封設備,則介質就會從該處流出,如果是有毒有害的傳輸介質那么就會造成更大的較大。工況條件要求高的情況下,就需要選擇對離心泵進行分,以實現配套沖洗方案達到良好的密封性能,同時良好的使用壽命長也是填料無法實現的。所以對于離心泵的漏水的情況是保證離心泵長期穩定工作的很重要的一個因素。離心泵的漏水原因主要由以下幾個方面。
離心水泵漏水原因分析:
1、安裝靜試時泄漏
如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題:泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題:動、靜環摩擦副存在問題;動環密封圈問題,靜環密封圈失效等問題。此外,泄漏通道也可同時存在。
2、試運轉時出現的泄漏
離心泵用經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。所以,排除軸間及端蓋密封失效,基本都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。多數需要重新拆裝,更換密封。
3、正常運轉中突然泄漏
離心泵在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。 抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚.引起介質氣化,導致密封失效;對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;環境溫度急劇變化等。
以上種種泄漏情況,應根據問題來選擇相應的解決方法,能換就換,能修就修。不能隨便小修小補,勉強讓離心泵多使用一段時間,等出現大問題才進行大修。
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