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消防多級泵檢修以及產生振動的原因及解決方法

點擊:1089 日期:2020-11-30 選擇字號:
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消防多級泵檢修以及產生振動的原因及解決方法
  1、多級泵的工作壓力越高,泵轉子軸向力也越大,多級泵轉子就會向低壓側竄動得厲害。軸向力如果沒有平衡裝置去平衡,直接作用在高速旋轉的葉輪上,將會產生很大的阻力,易使電機過負荷或燒壞。
因此,檢修時,必須掌握多級泵平衡原理。多級泵在運行中,平衡盤在平衡環上直接接觸而發生摩擦,其間有限小的間隙,在0.10—0.20左右,而且這個間隙在不斷的變化,自動的平衡轉子的軸向力,在平衡盤和平衡環之間形成一個平衡室,在高速旋轉中平衡室內產生壓力,方向與軸向力相反,從而達到平衡的目的。那么怎樣發揮平衡盤的作用? 
(1)檢修時把平衡環之間的間隙調整在0.10—0.20mm范圍內。
(2)注意平衡盤和平衡環互相平而沒有偏斜現象,如果偏斜,則平衡室在運行中就會產生大量的泄漏,平衡室形成不了平衡轉子所需軸向力,因此,在裝配時最大偏斜不得大于0.03mm,還應仔細修刮、研磨,直到表面精密接觸,接觸面越大越好。
  2、多級離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的,起作減少平衡盤的壓力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞,平衡盤上的壓力增加,負荷也增大,也就可能過負荷或燒電機,因此,檢修時必須疏通平衡管、孔內水垢和雜物,使其暢通無阻。 
  3、檢修中安裝應注意問題
(1)泵解體時,要求對拉桿螺栓、泵殼、葉輪、導葉等配件作好編號標記,同時測量拉桿的原始長度。裝配后使葉輪、泵殼、導葉等的順序和位置與原位相對應,位置與原來基本相同,拉桿長度相等。如果是新軸,就按照圖紙上的要求進行安裝。
(2)在轉子安裝的時侯,轉子需作徑向跳動測量,其最徑向跳動量不得超過0.06mm,如果在0.10mm以內,可把轉子車去0.06—0.10mm,使其符合要求。葉輪外圓主密封圈處的徑向跳動也不得超過0.06mm,若超過不太多,也可用上述方法處理.如果超過很多,必須把葉輪和軸套卸下,測量泵軸彎曲度和彎曲方向,就可以進行矯直,或更換新軸。
   4、泵填料壓得過緊、填料壓蓋傾斜以及填料的選用也應引起重視。松開填料壓蓋,將填料壓蓋調正,對稱擰緊螺栓,不要太緊。鍋爐給水泵建議用石墨石棉盤根,它的強度、耐水性和自潤滑性均較好。其它化工物料選用耐腐蝕性、強度等方面合適的填料即可達到要求。填料水冷室冷卻水管不能誤接到平衡管或水封管上,以免引起填料壽命短,也可能引起泵過負荷。
   5、多級離心泵出口閥的開關順序和電源也會引起電機過負荷。離心泵出口閥全開,出口管道阻力過小,流量過大,從而引超負荷,應將出口閥關閉,多級離心泵啟動后依據電流大小慢慢開出口閥門。三相電源缺相也會引起跳閘,應檢查三相電源,并從新接好三相電源。


  機泵軸彎曲
機泵軸是帶著固定在其上的葉輪或轉子旋轉,由于葉輪和轉子的重量,特別是大機泵,當機泵較長時間停止工作時,使機泵軸在一個方向上受力,造成軸彎曲。軸彎曲的機泵在運行中就會引起葉輪等傳動產生不平衡,致使葉輪與本殼發生摩擦,導致機泵產生振動現象。解決方法是每8h盤車一次,每次按同一方向將軸轉動120度。
 
二. 軸承問題
1.軸承“跑外緣”
   由于軸承裝配質量不良,機泵經過長時間運行后,就會出現軸承“跑外緣”現象,造成軸承溫度升高,產生雜音,出現轉動。解決的方法是:(1)將軸承支架焊上一層金屬,然后車削到合適的尺寸,重新裝配;(2)如軸承間隙較大,可加薄銅皮,使軸承外緣靜配合達到規定值。
2.軸承磨損
   目前從市場上采購的軸承或多或少都存在一些質量問題。主要是滾珠大小不一、硬度差、間隙大等,很難保證維修質量。軸承磨損一般伴隨有發熱和異常聲音,嚴重時發生卡泵。因此,發現軸承異常時應及時停機更換。
3.軸瓦間隙過大
   這種情況常出現在采用滑動軸承的大、中型水泵中,若軸瓦間隙過大,就容易使軸松動,因此應及時調整軸瓦間隙。
 
三. 聯軸器問題
   聯軸器的作用主要是把泵和電機連接起來一同旋轉并轉遞扭矩,其問題有以下兩點,一是不同心,有些大型泵使用一段時間后,就會發生變化,如果出現不同心現象,只能停機并重新找正;二是聯軸器所使用的膠圈、梅花膠皮、等容易損壞,將損壞的膠圈換掉即可恢復正常。
 
四. 液體通道不暢
   當機泵運行時,由于液體通道不暢,產生水力沖擊而引起機泵振動。主要原因有以下幾點。
1、出口閥門開度太小
   離心式泵,特別是高揚程、大排量的泵在流量小時容易產生不通程度的振動,當開大閥門流量正常后,振動就會消失。
2、泵吸入端管道進氣或有雜物
   入口端裝有底閥和過濾網的輸送泵,在試運初期流體過臟或粘度過大,易產生氣蝕,同時伴隨有振動,嚴重時水泵不能正常工作。為了消除這一現象,最好在泵的入口端安裝一負壓表,以便隨時觀察負壓變化,從而準確判斷吸入管路的變化情況,及時清理底閥和過濾器。
3.出口管道存有氣囊
在開泵時即使有空氣排放比較徹底,也很難放凈,運行時容易形成氣囊,使管道壓力產生波動。解決的方法是將排空點盡量安裝在高處,并注意對個別局部的排氣處理。此外,在操作中,開泵時先用小排量打水,使干線壓力緩慢上升,也可使壓力波動減小。
 
五.維修中注意的問題
在維修過程中,應嚴格按照規程操作,并應注意以下幾點。
(1) 當水泵大修安裝時,應該重新找正泵體、泵軸及泵與電機的水平度,達到規范要求,否則機泵在運轉時就會出現不平衡,引起振動。
(2) 泵維修安裝進出口管道時,由于管道位移變化,特別是新投運的管道,第一次拆卸進出口法蘭,法蘭的相對位移量很大。解決的方法是,先固定泵,其次找正,然后割掉進出口管道上的法蘭,使其先與泵體上的法蘭對準,安裝好連接螺栓后并擰緊,再將進出口管道與該法蘭連接好。
(3) 按照維護規程要求,泵找正時,應使用銅片作墊片,一處最多不能超過3個墊片,否則很難保證泵的平穩運行。
(4) 更換機泵時,由于機泵底座與基礎地腳螺栓不匹配,常將機泵底座的孔擴大。更換的次數越多,孔就會越來越大,最后導致無法緊固。
以上是多級離心泵產生振動的一些原因,并不完全也不夠深入,還需要在以后工作中不斷完善。

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