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水泵噪音故障怎么解決以及齒輪油泵機械密封泄漏原因

點擊：1063 日期：2020-12-18 選擇字號：小 中 大
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水泵噪音故障怎么解決以及齒輪油泵機械密封泄漏原因
     水泵的噪音故障解決方案：水泵噪聲源的分析:水泵房噪聲是由水泵工作噪聲和電機噪聲等引起的綜合噪聲源。
一、水泵的噪音故障解決方案：
水泵噪聲源的分析:
水泵房噪聲是由水泵工作噪聲和電機噪聲等引起的綜合噪聲源。作為電機噪聲，主要有：
空氣動力性噪聲、機械性噪聲和電磁噪聲三部分，當電機工作時，冷卻空氣的氣流噪聲加上風扇高速旋轉的葉片噪聲組成空氣動力性噪聲。
機械噪聲包括軸承噪聲及電機轉子不平衡轉子受“溝槽諧波力”作用等引起的結構振動而產生的噪聲。電磁噪聲是由定子與轉子之間交變電磁引力、磁滯伸縮引起的泵房噪聲向外傳遞的主要途徑是空氣傳遞和固體傳聲。
水泵噪聲的定義:
水泵噪聲又稱水泵噪音、水泵聲振動、水泵聲噪聲，屬于物理性質上的噪聲。有以下幾種：
1、水泵本身運行的噪音；
2、因為水泵的運行，引起管道的諧振；
3、水泵運行引起水流的運動，水流的撞擊噪音。
綜合來講是水泵在運行時產生的不規則的、間歇的或隨機的聲振動，即水泵噪聲。
水泵噪聲的治理措施:
①泵體與供水管采用軟接頭連接。
②管道與墻體接觸的地方采用彈性支承，穿墻管道安裝彈性墊層。
③挖低水泥基礎，水泵機座與基礎使用ZGT型阻尼鋼彈簧減振器連接（須注意的是：保證機座與基礎沒有直接接觸，水泵機座與減振器連接切勿使用焊接連接）。
水泵噪聲治理的原理：
水泵安裝在減振裝置上，會大大降低泵房內的噪聲，這是一種誤解。實際情況并非如此，因為泵悻奉身的體積不大，本身輻射的噪聲不會太大，而且如今的泵房自動化控制程度越來越高
二、排水泵的選擇和分類：
建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵、立式污水泵、臥式污水泵和液下排水泵等。由于建筑物內一般場地較小，排水量不大，排水泵可優先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用；立式污水泵和臥式污水泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。
排污泵的流量應按生活排水設計秒流量選定；當有排水量調節時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內排水泵流量不小于10L/s.排水泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa.排水泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s.
公共建筑內應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應；當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。當提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排出；當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時，應在每臺水泵出水管上裝設閥門和止回閥。單臺水泵排水有可能產生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水關與建筑內重力排水管合并排出。當潛水排污泵提升含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置；當提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。
當潛水排污泵電機功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時，可采用水泵固定自耦裝置；當潛水排污電泵電機功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時，可設軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時，應設水泵固定自耦裝置，方便水泵檢修。排水泵應能自動啟停和現場手動啟停。多臺水泵可并聯交替運行，也可分段投入運行。


 齒輪油泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有以下幾個方面：
　　(l)軸套與軸間的密封;
　　(2)動環與軸套間的密封;
　　(3)動、靜環間密封;
　　(4)對靜環與靜環座間的密封;
　　(5)密封端蓋與齒輪泵體間的密封。
　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論。
　　一、齒輪泵、齒輪油泵泄漏原因分析及判斷
　　1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。
　　2.試運轉時出現的泄漏。齒輪泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
　　(l)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離;
　　(2)對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
　　(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
　　(4)靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座;
　　(5)工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面;
　　(6)設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

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