產品概述： 

     1、選用先進的水力模型和結構設計,產品性優良、使用壽命長。

     2、采用甩砂環裝置,迷宮式結構使砂粒無法進入軸承。

     3、葉輪軸、電機軸均采用銅軸承支承,軸的徑向跳動控制在0.13mm以內，泵運行平穩、噪音低。

     4、泵座造型美觀，窗口大，便于維修、更換填材。

     5、選用球墨鑄鐵、ASTM304、316、416等各種牌號的不銹鋼材料，以滿足用戶各種特殊使用工況和技術要求。

工作原理

     1、檢查基地質量

          基礎應能承受泵組的全部安全重量，保證水泵在長期使用中不變形。

    2、檢查并清理泵組零部件：

          按隨機帶來的《產品裝箱單》，清點泵組全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面)清洗干嘛。檢查所有零部件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等,若有,則應仔細進行修整并涂油防銹。在生產廠裝配好的工作部件,不要拆開重裝,但要檢查工作部件的傳動部分是否轉動均勻、靈活,軸向串量是否符合要求。將傳動軸兩端用“V”字型鐵架起,用百分標檢查量度傳動軸的彎曲情況。

安裝一：

   （1）將濾水器安裝在工作部件的下端,將短管裝在工作部件的上端,用夾板夾住短管,用起吊設備吊起工作部件放入井筒水池內,將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。

   （2）將短傳動軸通過聯軸器于葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋），然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內（對于螺紋聯接的揚水管，則把支架部件旋入聯管器的中間位置），與揚水管的端面緊密接觸。

      吊起另一個揚水管，并把傳動軸固定在揚水管內，聯軸器應預先套在傳動軸上，用繩索拴住。聯接好揚水管。以此辦法，將應安裝的揚水管全部裝入井筒內。

       注意：安裝過程中，應該裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間，在將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內（對于螺紋聯接的揚水管，則把支架部件旋入聯管器的中間位置），用支架扳手旋緊），這時應該測量軸承端面支架部件平面的距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均應測量一次，看其是否效果一致，如果一致則表示每安裝無誤，如果相差太多，則應停止安裝找出問題原因。如傳動軸偏斜，不在揚水管中間，應把軸吊起少許，轉動180o然后下落，若傳動軸便斜方改變，說明軸已彎曲，應把軸校直或更換。如偏斜方向不變，說明揚水管不直，應該揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否不平整，有無雜物，排除后重新安裝。

安裝二：

    1、將電機軸裝在傳動軸上端。

    2、將最上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使電機軸穿過泵座中間的填料箱孔。將短管與放在井口上的揚水管聯接好。

    3、將電機上的端的防雨帽卸下，拆去調整螺母和傳動盤。吊起電機，使電機軸穿過電機中空心軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機軸與空心軸的對中心性，如不對中，則應調整，保證完全對中為止，然后，校正電機轉向。

檢查電機軸與電機空心軸的對中性放的方法：旋上調整螺母，將軸提起少許，轉動180o，取下調整螺母，觀察螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說明泵座不平，如偏斜方向變化，說明機電軸彎曲，應校直重裝;只有保證電機軸與空心軸完全對中，方可進行下一步驟。

    4、裝好的機電上端的傳動盤和鉤頭鍵。

    5、將調整螺母旋在機機電軸上，并調整好葉輪轉子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉一圈，傳動軸提升一個螺距。

    6、裝好電機防雨帽，接通電源。

安裝時的注意事項：

      1、吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其他贓物。

      2、凡有螺紋、止口和結合面的部位，在安裝時，必須均勻地涂一層黃油。

      3、傳動軸用聯軸器聯接時應確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應位于聯軸器的中部。

      4、每根揚水管安裝完后未裝支架之前，應用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應查找原因，或更換揚水管、傳動軸。

      5、裝配完成后。所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應妥善保管，切勿丟失

性能參數：

       流量從1L/s至160L/s,額定壓力最大為3.5Mps,抽送清水或物理化學性質類似水的液體，水質中性，PH=6.5~8.5,氯離子含量≤400mg/L,介質溫度≥95℃。